行業(yè)動(dòng)態(tài)
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種由PLC控制的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設(shè)備。那么數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線怎么操作的呢？下面就來(lái)給大家介紹。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管。定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。
? ?? 數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安全操作規(guī)程：
1、機(jī)器設(shè)備連電前，務(wù)必確定輸入電源電壓等級(jí)正確。
2、因?yàn)榄h(huán)境的溫度、濕度、粉塵、顫動(dòng)的干擾，會(huì)造成工作臺(tái)內(nèi)的電器老舊化，潛在性的問(wèn)題產(chǎn)生并產(chǎn)生機(jī)器設(shè)備使用期限，所以對(duì)工作臺(tái)務(wù)必做好日常保養(yǎng)，檢驗(yàn)電器是不是運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、機(jī)器設(shè)備只準(zhǔn)許專(zhuān)業(yè)性工作員做好維護(hù)保養(yǎng)，檢驗(yàn)或更改零配件。
4、機(jī)器設(shè)備擺放路面應(yīng)整平牢靠，規(guī)定電線入地溝。
5、運(yùn)行液壓站前，為確保液壓站順利運(yùn)行，液壓站電磁閥全都停電。
6、不能毀壞電源線。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作使用注意事項(xiàng)：
1、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備使用后要切斷電源。
3、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
4、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
5、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
6、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈、冷卻液體箱半月清理一次。
7、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
